我們在生產(chǎn)電感的過程當(dāng)中，每一道工序都需要嚴(yán)謹(jǐn)計算和執(zhí)行，一個不小心就會出現(xiàn)問題，就有客戶問過小編這樣一個問題：“為什么貼片電感兩個焊盤會高低不平？”

　　其實貼片電感焊盤高低不平的根本原因是因為兩個焊盤上的錫不平均所造成的，從而它形成了堆錫的情況發(fā)生，那么為什么會有這樣的情況發(fā)生呢？那是因為電感線圈廠家都是人工焊錫，貼片電感也不例外，在焊錫的時侯，工人把一排貼片電感放入錫爐之中，在取出的時侯，會有傾斜的角度，這時就會有堆錫的情況，如果工人不挑出來，直接給客戶發(fā)過去，就會出現(xiàn)問題了。

　　類似堆錫的情況比較好解決，晶磁科技告訴客戶，其實只要在制作過程當(dāng)中，工人仔細(xì)挑選堆錫的貼片電感，放到一邊，在全部過完錫以后，把堆錫的貼片電感重新過一遍錫爐，多余的錫就會熔化，這樣以后，就沒有后續(xù)的問題了。除此之外，如果客戶收到了焊盤過高的101貼片電感，也不用太擔(dān)心，客戶在101貼片電感焊接到板子上的時候，可以多用一些焊錫，這樣同樣能夠避免，因為焊盤過高導(dǎo)致焊接不牢固的問題。

　　對于東莞晶磁科技來說，我們在生產(chǎn)大規(guī)格的貼片電感時，一定會在上錫完畢之后，基本都會檢測一下貼片電感是否存在有高低不平的情況，然后將不平整不合格的貼片電感挑出來，放到一邊，這樣就能保住送到客戶手中的貼片電感不會出現(xiàn)外觀問題。